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第九届精密铸造国际造研讨会精铸考察团参观KING零件股份公司

访问量:        时间:2017-10-16 7:55:54

2017年9月12日一早,代表们前往JR西日本新干线福山车站检票口集合,在日本铸造协会人员带领下,乘坐大巴前往KING零件总部工厂参观、学习交流。

   工厂参观人员包含台湾铸造学会成员共计五十多人。由于工厂禁止拍照,所以就由小编带诸位从文字中感受日本精铸企业的匠人精神!

   KING零件股份公司位于日本广岛市福山市,目前有1300余家客户,每月产量中,铁基零件30吨左右,轻合金(铝合金为主)3吨,铜合金1.2吨。

   KING零件股份公司蜡模车间有多种颜色的蜡,很多产品使用不同品种的蜡,有些产品只新蜡使用一次,回用蜡做浇口棒或者要求不高产品,蜡模修整非常仔细,有用布蘸有机溶剂进行蜡模抛光,烫蜡板及桌面化蜡锅均是恒温控制,没有蜡烟产生,有使用陶瓷浇口杯,多浇道底部有使用陶瓷棒加强。

   模组清洗仍然使用的有机溶剂类再用酒精清洗,制壳和国内情况基本一致,浇口杯盖板是软性的纸壳或者塑料材质,有使用直孔的陶瓷过滤芯,涂料粘度比较小,所以壳也比较薄,有使用机器人在第三层壳开始自动化制壳,手动制壳的把手把比较长,手工操作比较轻松,硅酸铝纤维保温棉使用比较普遍。

   常规钢料牌号并没有太多特殊,有三台中频炉,一台真空路,一台翻转炉,三台铝合金电坩埚炉,铝合金浇铸完成后有三台压力结晶炉,有钢及铝合金热处理炉。焙烧炉采用的天然气,浇包烘包器也是使用天然气。

   浇铸9个人操作两台炉子同时开炉,浇铸时共8位员工一起合作,一人炉台,一人叉壳,三人将叉壳的模组抱着放在浇铸区,两个抬包,一人辅助。浇铸后加助燃后盖箱,工人抱模壳是戴上专用手套隔着双层不锈钢网直接用手。

   工人工作服是充气隔热的,工人劳动保护非常好,劳保用品佩戴规范,墙上随处可见要求佩戴劳保用品的标识。

   现场都很整洁,每一位操作工都认真仔细对待每一件产品。

   有非常小型的履带抛丸机,其中5台履带宽带在400mm以下,另外几台履带宽带也在700mm以下,都非常迷你。履带式双头喷砂设备,国内没发现,适合小件喷砂。

   后清理有大量喷砂机,很多还是手工操作的,整形、打磨、检验区域是有空调的,每一个员工都有独立工作区域,照明及工作环境非常好,有10台小型液压机进行铸件校形,基本不用成形校形模具,靠工人用不同厚度的垫块支撑后再压。

   200个员工有100位在后工段,铸件整形检验花了非常多功夫,产品合格率达92%-93%。

   产量每月30万件左右,最高可以达40万件,共3000个品种左右,每月新开模具40付左右,产值42亿日元,折合人民币2.8亿人民币左右。

所有照片来源于工厂对外宣传资料

   
 
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