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精密铸造表面起泡的产生原因

访问量:        时间:2018-03-22 15:46:50

   缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。产生原因:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

   (1)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

   (2)气孔产生原因:a合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在精密铸造中形成的气孔。b金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。c涂料挥发出来的气体侵入。精密铸件


   
 
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