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不锈钢紧固件锁死原因及解决方法

访问量:        时间:2020-10-16 8:55:54

  1,不锈钢紧固件锁死的原因


  1.螺纹配合的偏角和不锈钢的柔软性容易引起卡死;


  1.1螺钉与螺母的配合属于间隙配合,并有各自的国际标准公差等级。因此,在配合时螺纹的中心轴不在同一直线上,螺纹的接触面由于偏斜而减少。


  1.2锁定过程中的不均匀或偏斜力会导致螺钉和螺母的中心轴出现最大挠度,从而使螺钉和螺母的螺纹作用面无法完全接触,并且作用在表面上的力会变成点力或每个单元上的力变大。


  1.3偏转角越大,螺纹配合的受力面积越小,齿型越容易损坏。


  1.4不锈钢比碳钢软。如果铁屑在锁定过程中掉落,它们会粘连而不会掉落,然后在螺纹内外干滑并光滑,导致齿根和齿顶死亡。


  2.不锈钢锁紧力过大,导热系数低,导致螺纹锁紧;


  2.1锁紧螺母时,旋转螺母之前,扭矩(锁紧力)必须大于螺钉与螺母本身之间的作用力。当螺母旋转并沿螺纹下降时,由于反作用力,螺钉将散开。当扭矩(锁定力)超过下降点(即安全扭矩)时,螺钉将产生残余应变并保持伸长状态。当螺钉伸展超过其弹性范围时,将发生永久变形,从而导致螺纹锁定。


  2.2螺帽旋转时因碰撞而产生热量。不锈钢的热导率相对较低(基本上在10-30w/MC的范围内,约为碳钢的1/3)。当压力和热量损坏氧化铬层(不易生锈的不锈钢的氧化层)时,金属齿将直接被阻塞/剪切。另外,不锈钢具有柔软的特性,然后发生粘附现象。锁紧力越大,产生的热量就越大,螺丝齿的不锈钢越容易粘附。


  在松开过程中(螺丝螺母和退出),上述原理相同。


  2,如何降低锁死率


  鉴于上述锁定原因,使用不锈钢螺丝时应尽量注意:


  1.螺钉和螺母的中心轴应垂直于锁定表面,以减小偏转角度。


  2.尽可能使用扭矩扳手或套筒扳手,以防止过大的力并将扭矩控制在安全扭矩范围内。


  3.应尽可能使用手动扳手,以降低锁紧速度,保持螺纹清洁,并使用润滑油减少冲突系数,减少热能,然后减少附着力。


  4.选择硬度较高的产品以减少螺纹剪切。

以上信息由不锈钢铸件厂家提供

 

   
 
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