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铝合金压铸件碳含量过高的缘故

访问量:        时间:2020-04-10 11:02:37

  不锈钢铸件的制造应该严格控制含碳量,虽然有的时分由于浇铸工艺的需求,它存在必定含碳量,但是含碳量过高会影响铸件的硬度、精度,然后影响质量。含碳量过高的原因是什么?

  1、浇注条件设置不合理

  如浇注充型的流程设置过长,形成浇注过程中浇注钢液温度低,特别是对铸件壁厚增大位置,浇注钢液的凝结速度慢,形成液相—固态停留时刻较长,促进了钢液与容貌热分化产品的作用时刻增加,加大了不锈钢铸件的渗碳与积碳量。

  2、碳含量为严格控制

  出产熔炼配料中碳含量未严格控制,特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。

  3、浇注系统设置不合理

  特别是抽真空系统与浇注砂箱或不锈钢铸件浇注工艺造型的装备不合理,形成铸件在浇注过程中,浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大,或实践真空度缺乏,而真空压力表显现又是契合技术参数要求的过错数值,使容貌的热分化产品无法敏捷快捷地排出浇注型腔,形成铸件的渗碳或积碳。

  不锈钢铸件的质量关系着整个设备的运行,且高质量的铸件使用时刻更长,替换次数更少,含碳量对铸件的影响很大,含碳量越低越好,在出产的时分也要多学习工艺。


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