影响不锈钢铸件表面粗糙有那些因素?
(1)压制和熔模的表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要环节。它还与模具的表面质量、熔模约束方法和约束工艺参数有关。 (2)不锈钢表面质量。不锈钢以柱状晶体结构网为骨架,中心填充耐火材料、添加剂和水,经单调焙烧后表面有大小不一的气孔。液态金属渗入不锈钢表面的孔隙是造成零件表面粗糙的主要原因。液态金属的进入深度:与晶体直径、表面孔隙的均匀直径、液态合金表面的曲率半径等有关。 因此,为了获得表面光亮的不锈钢铸件,必须减小晶体和填料颗粒的直径和表面气孔的直径;或者选择能在表面富集的增稠剂来填充较大的孔隙,以减少液态金属的进入深度。 (3)浇注工艺的影响。不锈钢的温度、金属液的浇注温度、压头、浇注真空度等工艺参数对铸件的表面粗糙度有影响,尤其是模具温度和浇注温度。 不锈钢温度、金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着金属液温度和浇注温度的升高,金属液的填充性能提高,进入表面气孔的深度增加,不锈钢铸件的表面粗糙度增加。 (4)合金的影响。导热系数小。使用不锈钢后,将液态金属倒入模具中,慢慢冷却。铸件的晶粒粗大。晶粒间的凹槽会使铸件表面变得粗糙,晶界处凹槽的深度甚至会达到7μm。 因此,合金应进行改性,锆石等导热性好的填料应选用可提高不锈钢铸件的冷却速度,使铸件表层晶粒更细,降低铸件表面粗糙度。
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